La torréfaction du bois n’est pas une nouvelle technique. Les Vikings l’employaient déjà au tournant du 8e siècle pour augmenter la résistance et la durabilité du bois.
Héritiers de ce savoir-faire ancestral, les pays scandinaves ont peaufiné ce procédé depuis les années 1930. C’est ainsi qu’a été développée Valutech-VTT, une technologie éprouvée dont profitent les secteurs résidentiel et commercial depuis une dizaine d’années.
Qu’est-ce que la torréfaction?
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1. Pré-chauffage et séchage
Le bois est soumis à une augmentation graduelle de la température jusqu’à environ 130 °C sur une période de 20 heures. Cette élévation contrôlée de la température uniformise le matériel et réduit sa teneur en humidité à un niveau de près de 0 %.
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2. Traitement de chaleur intense
Dans cette étape, la structure moléculaire du bois est thermiquement modifiée par une chaleur intense (environnant 200 °C) et soutenue pendant un temps déterminé. Il en résulte un revêtement de bois beaucoup moins affecté par les fluctuations de l’humidité ambiante, offrant ainsi une extraordinaire stabilité et une durabilité hors pair. Une coloration ambrée typique du bois torréfié apparaît de plus à cette étape.
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3. Refroidissement et conditionnement
La température est graduellement diminuée par l’ajout contrôlé de vapeur d’eau. La teneur en humidité du matériel est ramenée entre 4 % et 7 % pour redonner au bois une partie de sa flexibilité naturelle.
Comment la torréfaction affecte-t-elle la structure moléculaire du bois ?
